Déantar comparáid idir buntáistí agus míbhuntáistí an dá cheann mar seo a leanas:
Is próiseas múnla oscailte é leagan láimhe a chuimsíonn 65% de faoi láthairsnáithín gloinecomhchodanna poileistear athneartaithe. Is iad na buntáistí a bhaineann leis ná go bhfuil leibhéal mór saoirse aige maidir le cruth an mhúnla a athrú, go bhfuil praghas an mhúnla íseal, go bhfuil an t-oiriúnaitheacht láidir, go n-aithnítear feidhmíocht an táirge ag an margadh, agus go bhfuil an infheistíocht íseal. Mar sin, tá sé oiriúnach go háirithe do chuideachtaí beaga, ach freisin do na tionscail mhuirí agus aeraspáis, áit nach mbíonn sé ach cuid mhór aonuaire de ghnáth. Mar sin féin, tá sraith fadhbanna sa phróiseas seo freisin. Má sháraíonn astaíocht na gcomhdhúl orgánach so-ghalaithe (VOC) an caighdeán, bíonn tionchar mór aige ar shláinte na n-oibreoirí, is furasta pearsanra a chailleadh, tá go leor srianta ar ábhair incheadaithe, tá feidhmíocht an táirge íseal, agus cuirtear an roisín amú agus úsáidtear é i méid mór, go háirithe an táirge. Tá an caighdeán éagobhsaí. An cion desnáithín gloine agus roisín, bíonn tionchar ag an oibreoir ar thiús na gcodanna, ar ráta táirgthe an chiseal, agus ar aonfhoirmeacht an chiseal, agus ceanglaítear ar an oibreoir teicneolaíocht, taithí agus cáilíocht níos fearr a bheith aige.An roisínIs gnách go mbíonn ábhar táirgí lámhdhéanta thart ar 50%-70%. Sáraíonn astaíocht VOC an phróisis oscailte múnla 500PPm, agus tá so-ghalú stéiréine chomh hard le 35%-45% den mhéid a úsáidtear. Is iad 50-100PPm rialacháin tíortha éagsúla. Faoi láthair, úsáideann formhór na dtíortha iasachta ciclipeintiadéin (DCPD) nó roisíní eile a scaoileann stéiréin go híseal, ach níl aon ionadach maith ann do stéiréin mar mhonamair.
Mata snáithínghloine próiseas leagan láimhe
An roisín folúisIs próiseas monaraíochta ar chostas íseal é an próiseas réamhrá a forbraíodh le 20 bliain anuas, atá oiriúnach go háirithe do mhonarú táirgí ar scála mór. Seo a leanas a buntáistí:
(1) Tá feidhmíocht den scoth agus toradh ard ag an táirge.I gcás an rud céannasnáithínghloineI gcás amhábhair, is féidir neart, dolúbthacht agus airíonna fisiceacha eile na gcomhpháirteanna a thugtar isteach i roisín folúis a fheabhsú níos mó ná 30%-50% i gcomparáid le comhpháirteanna a leagtar de láimh (Tábla 1). Tar éis don phróiseas a bheith cobhsaithe, is féidir leis an toradh a bheith gar do 100%.
Tábla 1Comparáid feidhmíochta poileistear tipiciúilsnáithínghloine
Ábhar athneartaithe | Roving gan chasadh | Fabraic dé-aiseach | Roving gan chasadh | Fabraic dé-aiseach |
Múnlú | Leagan láimhe | Leagan láimhe | Scaipeadh Roisín Folúis | Scaipeadh Roisín Folúis |
Ábhar snáithín gloine | 45 | 50 | 60 | 65 |
Neart Teanntachta (MPa) | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
Modúl teanntachta (GPa) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
Neart comhbhrúite (MPa) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
Modúl comhbhrúite (GPa) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
Neart lúbtha (MPa) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
Modúl lúbthachta (GPa) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
Neart lomadh idir-laminar (MPa) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
Neart lomadh fadaimseartha agus trasnach (MPa) | 48.88 | 52.17 |
|
|
Modúl lomadh fadaimseartha agus trasnach (GPa) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) Tá cáilíocht an táirge cobhsaí agus tá an in-athdhéantacht maith.Is lú an tionchar atá ag oibreoirí ar cháilíocht an táirge, agus tá ardleibhéal comhsheasmhachta ann cibé acu an comhpháirt chéanna atá i gceist nó idir comhpháirteanna. Cuireadh ábhar snáithíneach an táirge isteach sa mhúnla de réir an mhéid shonraithe sula n-instealladh an roisín, agus tá cóimheas roisín réasúnta tairiseach ag na comhpháirteanna, de ghnáth 30%-45%, mar sin tá feidhmíocht aonfhoirmeachta agus in-athdhéanta an táirge níos fearr ná táirgí an phróisis leagan-suas de láimh. Tá níos mó lochtanna ann, agus tá níos lú lochtanna ann.
(3) Feabhsaítear an fheidhmíocht frith-thuirse, rud a fhéadann meáchan an struchtúir a laghdú.Mar gheall ar an ábhar snáithíneach ard, an tréscaoilteacht íseal agus feidhmíocht ard an táirge, go háirithe feabhas ar neart idir-laminar, feabhsaítear friotaíocht tuirse an táirge go mór. I gcás na gceanglas neart nó dolúbthachta céanna, is féidir leis na táirgí a dhéantar tríd an bpróiseas ionduchtaithe folúis meáchan an struchtúir a laghdú.
(4) Cairdiúil don chomhshaol.Is próiseas múnla dúnta é an próiseas insteallta roisín folúis ina mbíonn orgánacha so-ghalaithe agus truailleáin aeir tocsaineacha teoranta don mhála folúis. Ní bhíonn ach rianmhéideanna so-ghalaithe i láthair nuair a bhíonn an caidéal folúis aeráilte (inscagtha) agus bairille an roisín oscailte. Ní sháraíonn astaíochtaí VOC an caighdeán 5PPm. Feabhsaíonn sé seo go mór an timpeallacht oibre d'oibreoirí, cobhsaíonn sé an lucht saothair, agus leathnaíonn sé raon na n-ábhar atá ar fáil.
(5) Tá sláine an táirge go maith.Is féidir leis an bpróiseas tabhairt isteach roisín folúis easnacha athneartaithe, struchtúir ceapaire agus iontrálacha eile a fhoirmiú ag an am céanna, rud a fheabhsaíonn sláine an táirge, ionas gur féidir táirgí ar scála mór amhail cochall lucht leanúna, cabhail long agus forstruchtúir a mhonarú.
(6) Laghdaigh úsáid amhábhar agus saothair.Sa leagan amach céanna, laghdaítear méid an roisín faoi 30%. Níos lú dramhaíola, tá an ráta caillteanais roisín níos lú ná 5%. Táirgiúlacht ard saothair, níos mó ná 50% coigilte saothair i gcomparáid leis an bpróiseas leagan amach láimhe. Go háirithe i múnlú geoiméadrachtaí móra agus casta páirteanna struchtúracha ceapaire agus athneartaithe, tá an coigilteas ábhair agus saothair níos suntasaí fós. Mar shampla, i monarú stiúirí ingearacha sa tionscal eitlíochta, laghdaítear costas laghdú dúntóirí faoi 365 faoi 75% i gcomparáid leis an modh traidisiúnta, fanann meáchan an táirge gan athrú, agus tá an fheidhmíocht níos fearr.
(7) Tá cruinneas an táirge maith.Tá cruinneas tríthoiseach (tiús) táirgí próisis tabhairt isteach roisín folúis níos fearr ná tiús táirgí leagan suas láimhe. Faoin leagan suas céanna, tá tiús táirgí teicneolaíochta idirleata roisín folúis ginearálta 2/3 de thiús táirgí leagan suas láimhe. Tá an diall tiús táirge thart ar ±10%, agus is gnách go mbíonn an próiseas leagan suas láimhe ±20%. Tá cothrom dhromchla an táirge níos fearr ná cothrom dhromchla táirgí leagan suas láimhe. Tá balla istigh táirge cochall an phróisis tabhairt isteach roisín folúis réidh, agus cruthaíonn an dromchla ciseal saibhir roisín go nádúrtha, nach dteastaíonn cóta barr breise uaidh. Laghdaítear saothair agus ábhair le haghaidh próisis gainimh agus péintéireachta.
Ar ndóigh, tá easnaimh áirithe ag baint leis an bpróiseas reatha roisín folúis a thabhairt isteach freisin:
(1) Tógann an próiseas ullmhúcháin tamall fada agus tá sé níos casta.Tá gá le leagan amach ceart, socrú meán atreoraithe, feadáin atreoraithe, séalú folúis éifeachtach, etc. Dá bhrí sin, i gcás táirgí beaga, bíonn an t-am próiseála níos faide ná an próiseas leagan amach de láimh.
(2) Tá an costas táirgthe níos airde agus gintear níos mó dramhaíola.Is ábhair indiúscartha iad ábhair chúnta ar nós scannán mála folúis, meán atreoraithe, éadach scaoilte agus feadán atreoraithe, agus tá cuid mhaith díobh á n-allmhairiú faoi láthair, mar sin tá an costas táirgthe níos airde ná an próiseas leagan suas de láimh. Ach dá mhéad an táirge, is ea is lú an difríocht. Le logánú ábhar cúnta, tá an difríocht costais seo ag éirí níos lú agus níos lú. Is treo forbartha don phróiseas seo an taighde reatha ar ábhair chúnta is féidir a úsáid arís agus arís eile.
(3) Tá rioscaí áirithe ag baint le déantúsaíocht phróisis.Go háirithe i gcás táirgí struchtúracha móra agus casta, nuair a theipeann ar an instealladh roisín, is furasta an táirge a scriosadh.
Dá bhrí sin, tá gá le taighde réamhchéime níos fearr, rialú dian ar phróisis agus bearta feabhais éifeachtacha chun rath an phróisis a chinntiú.
Táirgí ár gcuideachta:
Roving snáithínghloine, snáithínghloineroving fite, mataí snáithínghloine, éadach mogalra snáithínghloine,roisín poileistear neamhsháithithe, roisín eistir vinile, roisín eapocsa, roisín cóta glóthach, cúntóir le haghaidh FRP, snáithín carbóin agus amhábhair eile le haghaidh FRP.
Déan Teagmháil Linn
Uimhir theileafóin: +8615823184699
Ríomhphost:marketing@frp-cqdj.com
Suíomh Gréasáin: www.frp-cqdj.com
Am an phoist: 20 Deireadh Fómhair 2022