Cuirtear buntáistí agus míbhuntáistí an dá cheann i gcomparáid mar seo a leanas:
Is próiseas múnlaithe oscailte é leagan suas láimhe arb ionann é faoi láthair agus 65% desnáithín gloinecumaisc poileistear athneartaithe. Is é a buntáistí ná go bhfuil saoirse mhór aige maidir le cruth an mhúnla a athrú, tá an praghas múnla íseal, tá an inoiriúnaitheacht láidir, tá feidhmíocht an táirge aitheanta ag an margadh, agus tá an infheistíocht íseal. Mar sin tá sé oiriúnach go háirithe do chuideachtaí beaga, ach freisin do na tionscail mhuirí agus aeraspáis, áit a bhfuil sé ina chuid mhór aonuaire de ghnáth. Mar sin féin, tá sraith fadhbanna sa phróiseas seo freisin. Má sháraíonn an t-astú cumaisc orgánach so-ghalaithe (VOC) an caighdeán, tá tionchar mór aige ar shláinte na n-oibreoirí, tá sé éasca pearsanra a chailleadh, tá go leor srianta ar ábhair incheadaithe, tá feidhmíocht an táirge íseal, agus tá an roisín amú. agus a úsáidtear i méid mór, go háirithe an táirge. Tá an caighdeán éagobhsaí. Comhréir nasnáithín gloine agus roisín, tiús na gcodanna, ráta táirgthe na ciseal, agus aonfhoirmeacht na ciseal go léir tionchar ag an oibreoir, agus tá sé de cheangal ar an oibreoir go mbeadh teicneolaíocht níos fearr, taithí agus cáilíocht.An roisínis iondúil go mbíonn thart ar 50%-70% ar an ábhar i dtáirgí leagan suas láimhe. Tá astaíocht VOC an phróisis oscailt múnla níos mó ná 500PPm, agus tá volatilization styrene chomh hard le 35% -45% den mhéid a úsáidtear. Is iad rialacháin na dtíortha éagsúla ná 50-100PPm. Faoi láthair, úsáideann an chuid is mó de na tíortha eachtracha cyclopentadiene (DCPD) nó roisíní scaoilte styrene íseal eile, ach níl aon ionadaí maith ann do styrene mar mhonaiméir.
mata fiberglass próiseas leagan suas láimhe
An roisín bhfolúsIs próiseas déantúsaíochta ar chostas íseal é próiseas a thabhairt isteach a forbraíodh le 20 bliain anuas, go háirithe oiriúnach do mhonarú táirgí ar scála mór. Is iad seo a leanas a buntáistí:
(1) Tá feidhmíocht den scoth agus toradh ard ag an táirge.I gcás mar an gcéannafiberglassamhábhair, is féidir neart, stiffness agus airíonna fisiceacha eile na gcomhpháirteanna a thugtar isteach i bhfolús roisín a fheabhsú níos mó ná 30% -50% i gcomparáid leis na comhpháirteanna a leagtar suas láimhe (Tábla 1). Tar éis an próiseas a chobhsú, is féidir an toradh a bheith gar do 100%.
Tábla 1Comparáid feidhmíochta de poileistear tipiciúilfiberglass
| Ábhar treisithe | Cearrbhachas gan sreang | Fabraic biaxial | Cearrbhachas gan sreang | Fabraic biaxial |
| Mhúnlú | Leagan lámh suas | Leagan lámh suas | Idirleathadh Roisín Fholúis | Idirleathadh Roisín Fholúis |
| Ábhar snáithín gloine | 45 | 50 | 60 | 65 |
| Neart teanntachta （MPa） | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
| Modal teanntachta (GPa) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
| Neart comhbhrúiteach （MPa） | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
| Modal comhbhrú （GPa） | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
| Neart lúbthachta （MPa） | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
| Modal solúbtha (GPa) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
| Neart lomadh interlaminar （MPa） | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
| Neart lomadh fadaimseartha agus trasna （MPa） | 48.88 | 52.17 |
|
|
| Modal lomadh fadaimseartha agus trasna （GPa） | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) Tá cáilíocht an táirge cobhsaí agus tá an atrialltacht maith.Ní bhíonn tionchar níos lú ag oibreoirí ar cháilíocht an táirge, agus tá leibhéal ard comhsheasmhachta ann cibé an comhpháirt chéanna nó idir comhpháirteanna é. Tá ábhar snáithín an táirge curtha isteach sa mhúnla de réir an mhéid sonraithe sula ndéantar an roisín a instealladh, agus tá cóimheas roisín sách seasmhach ag na comhpháirteanna, go ginearálta 30% -45%, agus mar sin tá aonfhoirmeacht agus atrialltacht fheidhmíocht an táirge. níos fearr ná na táirgí próiseas leagan láimhe. níos mó, agus níos lú lochtanna.
(3) Feabhsaítear an fheidhmíocht frith-tuirse, rud a d'fhéadfadh meáchan an struchtúir a laghdú.Mar gheall ar an ábhar snáithín ard, porosity íseal agus feidhmíocht táirge ard, go háirithe feabhas a chur ar neart interlaminar, tá friotaíocht tuirse an táirge feabhsaithe go mór. I gcás na gceanglas neart nó stiffness céanna, is féidir leis na táirgí a dhéanann an próiseas ionduchtaithe bhfolús meáchan an struchtúir a laghdú.
(4) Neamhdhíobhálach don chomhshaol.Is próiseas múnla dúnta é an próiseas insileadh roisín i bhfolús ina bhfuil orgánach so-ghalaithe agus truailleáin aeir tocsaineacha teoranta don mhála bhfolús. Níl ach rianmhéideanna so-ghalaithe i láthair nuair a dhéantar an caidéal folúis a aeráil (in-scagtha) agus an bairille roisín a oscailt. Ní sháraíonn astuithe VOC an caighdeán 5PPm. Feabhsaíonn sé seo go mór an timpeallacht oibre d'oibreoirí, cobhsaíonn sé an lucht saothair, agus leathnaíonn sé an raon ábhar atá ar fáil.
(5) Tá sláine an táirge go maith.Is féidir leis an bpróiseas tugtha isteach roisín bhfolús easnacha athneartaithe, struchtúir ceapaire agus cuir isteach eile a fhoirmiú ag an am céanna, rud a fheabhsaíonn sláine an táirge, agus mar sin is féidir táirgí ar scála mór cosúil le cochaill lucht leanúna, cabhlacha long agus forstruchtúr a mhonarú.
(6) Úsáid amhábhar agus saothair a laghdú.Sa leagan céanna, laghdaítear an méid roisín 30%. Níos lú dramhaíola, tá ráta caillteanais roisín níos lú ná 5%. Táirgiúlacht saothair ard, coigilt saothair níos mó ná 50% i gcomparáid leis an bpróiseas le haghaidh leagan suas láimhe. Go háirithe i múnlú céimseataí móra agus casta ceapaire agus páirteanna struchtúracha treisithe, tá an coigilteas ábhar agus saothair níos suntasaí fós. Mar shampla, i monarú rudders ingearach sa tionscal eitlíochta, laghdaítear costas dúntóirí a laghdú 365 75% i gcomparáid leis an modh traidisiúnta, tá meáchan an táirge gan athrú, agus tá an fheidhmíocht níos fearr.
(7) Tá cruinneas an táirge go maith.Tá cruinneas tríthoiseach (tiús) táirgí próisis um thabhairt isteach roisín i bhfolús níos fearr ná mar a bhaineann le táirgí leagan suas láimhe. Faoin leagan amach céanna, is é tiús na dtáirgí ginearálta teicneolaíochta idirleata roisín i bhfolús ná 2/3 de thiús na dtáirgí leagan suas láimhe. Is é an diall tiús táirge thart ar ± 10%, agus is é an próiseas leagan suas láimhe go ginearálta ±20%. Tá maoile dromchla an táirge níos fearr ná mar a bhíonn táirgí as leagan suas láimhe. Tá balla istigh an táirge cochall den phróiseas tabhairt isteach roisín bhfolús réidh, agus cruthaíonn an dromchla ciseal saibhir roisín go nádúrtha, nach bhfuil gá le cóta barr breise. Laghdú ar shaothar agus ar ábhair le haghaidh próiseas greanála agus péintéireachta.
Ar ndóigh, tá easnaimh áirithe ag an bpróiseas tabhairt isteach roisín bhfolús reatha freisin:
(1) Tógann an próiseas ullmhúcháin ar feadh i bhfad agus tá sé níos casta.Tá gá le leagan ceart, socrúchán meán atreoraithe, feadáin atreoraithe, folússhéalaithe éifeachtach, etc. Mar sin, i gcás táirgí beagamhéide, tá an t-am próiseas níos faide ná an próiseas leagan láimhe.
(2) Tá an costas táirgthe níos airde agus gintear níos mó dramhaíola.Tá ábhair chúnta cosúil le scannán mála bhfolús, meán atreoraithe, éadach scaoilte agus feadán atreoraithe go léir indiúscartha, agus tá go leor acu á n-allmhairiú faoi láthair, agus mar sin tá an costas táirgthe níos airde ná an próiseas leagan láimhe. Ach dá mhéad an táirge, is lú an difríocht. Le logánú na n-ábhar cúnta, tá an difríocht costais seo ag éirí níos lú agus níos lú. Is treo forbartha an phróisis seo é an taighde atá ann faoi láthair ar ábhair chúnta is féidir a úsáid go minic.
(3) Tá rioscaí áirithe ag baint le déantúsaíocht próisis.Go háirithe le haghaidh táirgí struchtúracha móra agus casta, a luaithe a theipeann ar an insileadh roisín, is furasta an táirge a scriosadh.
Dá bhrí sin, tá gá le réamhthaighde níos fearr, rialú próiseas dian agus bearta feabhais éifeachtacha chun rath an phróisis a chinntiú.
Ár dtáirgí cuideachta:
Cearrbhachas fiberglass, fiberglassfite roving, mataí fiberglass, éadach mogalra fiberglass,roisín poileistear neamhsháithithe, roisín eistear vinile, roisín eapocsa, roisín cóta glóthach, cúnta le haghaidh FRP, snáithín carbóin agus amhábhair eile le haghaidh FRP.
Déan Teagmháil Linn
Uimhir theileafóin:+8615823184699
Ríomhphost:marketing@frp-cqdj.com
láithreán gréasáin http://www.frp-cqdj.com
Am postála: Oct-20-2022
