Déantar comparáid idir na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann leis an dá cheann mar seo a leanas:
Próiseas oscailte-mhuilinn is ea leagan suas láimhe arb ionann é agus 65% desnáithín gloineComhábhair poileistir treisithe. Is iad na buntáistí atá ann ná go bhfuil an -chuid saoirse aige chun cruth an mhúnla a athrú, tá an praghas múnla íseal, tá an inoiriúnaitheacht láidir, aithníonn an margadh feidhmíocht an táirge, agus tá an infheistíocht íseal. Mar sin tá sé oiriúnach go háirithe do chuideachtaí beaga, ach freisin do na tionscail mhuirí agus aeraspáis, áit a mbíonn sé de ghnáth ina chuid mhór aon uaire. Mar sin féin, tá sraith fadhbanna sa phróiseas seo freisin. Má sháraíonn an t -astaíocht so -ghalaithe orgánach (VOC) an caighdeán, bíonn tionchar mór aige ar shláinte na n -oibreoirí, tá sé éasca pearsanra a chailleadh, tá go leor srianta ar ábhair incheadaithe, tá feidhmíocht an táirge íseal, agus cuirtear an roisín amú agus a úsáidtear i méid mór, go háirithe an táirge. Tá an caighdeán éagobhsaí. An cion desnáithín gloine agus roisín, tiús na gcodanna, ráta táirgthe an chiseal, agus aonfhoirmeacht an chiseal tá tionchar ag an oibreoir go léir ar an gciseal, agus ceanglaítear ar an oibreoir teicneolaíocht, taithí agus cáilíocht níos fearr a bheith aige.An roisínDe ghnáth is é an t-ábhar a bhaineann le táirgí leagain láimhe ná thart ar 50%-70%. Tá astaíocht VOC an phróisis oscailte mhúnla níos mó ná 500ppm, agus tá volatilization styrene chomh hard le 35% -45% den mhéid a úsáidtear. Is iad rialacháin na dtíortha éagsúla ná 50-100ppm. Faoi láthair, úsáideann an chuid is mó de na tíortha iasachta cyclopentadiene (DCPD) nó roisíní scaoilte styrene íseal eile, ach níl aon ionad maith ann do Styrene mar mhonaiméir.
Mata fiberglass Próiseas leagan suas láimhe
An roisín folúisIs próiseas monaraíochta ar chostas íseal é an próiseas a forbraíodh le 20 bliain anuas, go háirithe atá oiriúnach chun táirgí ar scála mór a mhonarú. Is iad seo a leanas na buntáistí atá aige:
(1) Tá feidhmíocht den scoth agus toradh ard ag an táirge.I gcás mar an gcéannafiberglassIs féidir feabhas a chur ar amhábhair, ar neart, ar stiffness agus ar airíonna fisiceacha eile de chomhpháirteanna roisín folúis-isteach níos mó ná 30% -50% i gcomparáid le comhpháirteanna leagain láimhe (Tábla 1). Tar éis an próiseas a chobhsú, is féidir leis an toradh a bheith gar do 100%.
Tábla 1Comparáid feidhmíochta idir poileistear tipiciúilfiberglass
| Ábhar treisithe | Roving gan casadh | Fabraic cheallacha | Roving gan casadh | Fabraic cheallacha |
| Múnla | Leagan suas | Leagan suas | Idirleathadh roisín folúis | Idirleathadh roisín folúis |
| Ábhar snáithín gloine | 45 | 50 | 60 | 65 |
| Neart teanntachta （MPA） | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
| Modulus teanntachta （GPA） | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
| Neart comhbhrúite （MPA） | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
| Modulus comhbhrú （GPA） | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
| Neart lúbthachta （MPA） | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
| Modulus Flexural （GPA） | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
| Neart lomadh interlaminar （MPA） | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
| Neart fabht agus trasnach lomadh （MPa） | 48.88 | 52.17 |
|
|
| Modulus Fairsing agus Trasnach MODULUS （GPA） | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) Tá cáilíocht an táirge cobhsaí agus tá an t -atrialltacht go maith.Is lú an tionchar a bhíonn ag oibreoirí ar cháilíocht an táirge, agus tá leibhéal ard comhsheasmhachta ann cibé an bhfuil sé an chomhpháirt chéanna nó idir comhpháirteanna. Cuireadh ábhar snáithín an táirge isteach sa mhúnla de réir an mhéid sonraithe sula ndéantar an roisín a instealladh, agus tá cóimheas roisín réasúnta seasmhach ag na comhpháirteanna, go ginearálta 30%-45%, mar sin tá aonfhoirmeacht agus in-atrialltacht feidhmíocht an táirge Níos fearr ná na táirgí próisis leagain láimhe. Níos mó, agus níos lú lochtanna.
(3) Feabhsaítear an fheidhmíocht fhrith-saille, ar féidir leis meáchan an struchtúir a laghdú.Mar gheall ar an ábhar snáithín ard, an phóirseacht íseal agus an fheidhmíocht ard táirgí, go háirithe feabhas a chur ar neart interlaminar, tá feabhas mór tagtha ar fhriotaíocht tuirse an táirge. I gcás na gceanglas céanna nó stiffness, is féidir leis na táirgí a dhéanann an próiseas ionduchtaithe folúis meáchan an struchtúir a laghdú.
(4) atá cairdiúil don chomhshaol.Is próiseas múnlaithe dúnta é an próiseas insilte roisín folúis ina bhfuil orgánaigh sho -ghalaithe agus truailleáin aeir tocsaineacha teoranta don mhála folúis. Níl ach méideanna rianaithe so -ghalaithe i láthair nuair a scaoiltear an caidéal folúis (scagtha) agus nuair a osclaítear an bairille roisín. Ní sháraíonn astaíochtaí VOC caighdeán 5ppm. Feabhsaíonn sé seo go mór an timpeallacht oibre d'oibreoirí, cobhsaíonn sé an lucht saothair, agus leathnaíonn sé an raon ábhar atá ar fáil.
(5) Tá sláine an táirge go maith.Is féidir leis an bpróiseas réamhrá roisín i bhfolús a dhéanamh ar easnacha athneartaithe, struchtúir ceapaire agus iatáin eile ag an am céanna, a fheabhsaíonn sláine an táirge, mar sin is féidir táirgí mórscála ar nós cochaill lucht leanúna, cabhlacha long agus superstructures a mhonarú.
(6) Úsáid amhábhar agus saothair a laghdú.Sa leagan céanna, laghdaítear an méid roisín 30%. Níos lú dramhaíola, tá an ráta caillteanais roisín níos lú ná 5%. Táirgiúlacht ard saothair, níos mó ná 50% coigilt saothair i gcomparáid le próiseas leagain láimhe. Go háirithe i múnlú geoiméadraí móra agus casta de cheapaire agus i gcodanna struchtúracha treisithe, tá an t -ábhar agus na coigiltis saothair níos suntasaí fós. Mar shampla, nuair a dhéantar reoders ingearacha i dtionscal na heitlíochta, laghdaítear an costas a bhaineann le ceanglóirí a laghdú faoi 365 faoi 75% i gcomparáid leis an modh traidisiúnta, níl aon athrú ar mheáchan an táirge, agus tá an fheidhmíocht níos fearr.
(7) Tá cruinneas an táirge go maith.Tá cruinneas tríthoiseach (tiús) na dtáirgí próisis roisín i bhfolús níos fearr ná na táirgí a leagann síos. Faoin leagan céanna, is é an tiús a bhaineann le táirgí teicneolaíochta idirleata roisín i bhfolús ginearálta ná 2/3 de tháirgí leagain láimhe. Tá an diall tiús táirge thart ar ± 10%, agus is iondúil go mbíonn an próiseas leagain láimhe ± 20%. Tá cothromaíocht dhromchla an táirge níos fearr ná an t-ábhar a bhaineann le táirgí leagain láimhe. Tá balla istigh an táirge cochall den phróiseas réamhrá roisín folúis réidh, agus is é an dromchla go nádúrtha ciseal atá saibhir ó thaobh roisín de, nach dteastaíonn cóta barr breise uaidh. Laghdú ar shaothar agus ábhair le haghaidh próiseas sanding agus péinteála.
Ar ndóigh, tá easnaimh áirithe ag an bpróiseas reatha réamhrá roisín folúis:
(1) Tógann an próiseas ullmhúcháin tamall fada agus tá sé níos casta.Teastaíonn leagan ceart, socrú na meán atreoraithe, feadáin atreoraithe, séalaithe i bhfolús éifeachtach, etc. Dá bhrí sin, i gcás táirgí beaga, tá an t-am próisis níos faide ná an próiseas leagain láimhe.
(2) Tá an costas táirgthe níos airde agus gintear níos mó dramhaíola.Tá ábhair chúnta ar nós scannán mála i bhfolús, meán atreoraithe, éadach scaoilte agus feadán atreoraithe go léir indiúscartha, agus tá a lán acu allmhairithe faoi láthair, mar sin tá an costas táirgthe níos airde ná an próiseas leagan láimhe. Ach is ea is mó an táirge, is ea is lú an difríocht. Le logánú ábhar cúnta, tá an difríocht costais seo ag éirí níos lú agus níos lú. Is treo forbartha den phróiseas seo é an taighde reatha ar ábhair chúnta is féidir a úsáid arís agus arís eile.
(3) Tá rioscaí áirithe ag déantúsaíocht próisis.Go háirithe i gcás táirgí struchtúracha móra agus casta, nuair a theipeann ar an insileadh roisín, is furasta an táirge a scriosadh.
Dá bhrí sin, tá gá le réamhthaighde níos fearr, le rialú dian ar phróisis agus le bearta éifeachtacha feabhais chun rath an phróisis a chinntiú.
Ár dtáirgí cuideachta:
Roving fiberglass, fiberglassroving fite, mataí fiberglass, éadach mogalra fiberglass,Roisín poileistir neamhsháithithe, roisín eistir vinile, roisín eapocsa, roisín cóta glóthach, cúnta do FRP, snáithín carbóin agus amhábhair eile do FRP.
Déan teagmháil linn
Uimhir theileafóin: +8615823184699
Ríomhphost:marketing@frp-cqdj.com
Láithreán Gréasáin: www.frp-cqdj.com
Am Post: Deireadh Fómhair-20-2022
