Cuirtear ábhair chomhchodacha go léir le chéile le snáithíní athneartaithe agus ábhar plaisteach.Tá ról roisín in ábhair chomhchodacha ríthábhachtach.Cinneann an rogha roisín sraith de pharaiméadair phróiseas tréith, roinnt airíonna meicniúla agus feidhmiúlacht (airíonna teirmeacha, inadhainteacht, friotaíocht Comhshaoil, etc.), airíonna roisín freisin mar phríomhfhachtóir chun tuiscint a fháil ar airíonna meicniúla na n-ábhar ilchodach.Nuair a roghnaítear an roisín, déantar an fhuinneog a chinneann raon próisis agus airíonna an chomhdhéanta a chinneadh go huathoibríoch.Is cineál roisín a úsáidtear go coitianta é roisín thermosetting do chomhchodanna maitrís roisín mar gheall ar a dhéantúsaíocht mhaith.Tá roisíní thermoset beagnach go hiomlán leachtach nó leath-soladach ag teocht an tseomra, agus go coincheapúil tá siad níos mó cosúil leis na monaiméirí a dhéanann suas an roisín teirmeaplaisteach ná an roisín teirmeaplaisteach sa stát deiridh.Sula ndéantar roisíní thermosetting a leigheas, is féidir iad a phróiseáil i cruthanna éagsúla, ach nuair a dhéantar iad a leigheas trí úsáid a bhaint as gníomhairí leigheasacha, tionscnóirí nó teasa, ní féidir iad a mhúnlú arís toisc go ndéantar bannaí ceimiceacha le linn curing, rud a fhágann go ndéantar móilíní beaga a chlaochlú i dtríthoiseach tras-nasctha. polaiméirí dochta a bhfuil meáchain móilíneacha níos airde acu.
Tá go leor cineálacha roisíní thermosetting, a úsáidtear go coitianta roisíní feanólacha,roisíní eapocsa, roisíní dé-each, roisíní vinile, roisíní feanólacha, etc.
(1) Is roisín thermosetting luath é roisín feanólach le greamaitheacht maith, friotaíocht teasa maith agus airíonna tréleictreach tar éis leigheas, agus is iad na gnéithe den scoth atá aige ná airíonna lasair-retardant den scoth, ráta scaoilte teasa íseal, dlús íseal deataigh, agus dócháin.Tá an gás a scaoiltear níos lú tocsaineach.Tá an próiseasacht go maith, agus is féidir na comhpháirteanna ábhair ilchodacha a mhonarú trí phróisis mhúnlú, foirceannadh, leagan láimhe, spraeáil agus pultrusion.Úsáidtear líon mór ábhar ilchodach roisín feanólach in ábhair mhaisiúcháin taobh istigh aerárthaí sibhialta.
(2)Roisín eapocsais maitrís roisín luath é a úsáidtear i struchtúir aerárthaí.Tá sé tréithrithe ag raon leathan ábhar.Is féidir le gníomhairí agus luasairí leigheas éagsúla raon teochta leigheas a fháil ó theocht an tseomra go 180 ℃;tá airíonna meicniúla níos airde aige;Cineál meaitseála snáithíní maith;friotaíocht teasa agus taise;toughness den scoth;déantúsaíocht den scoth (clúdach maith, slaodacht measartha roisín, sreabhach maith, bandaleithead brú, etc.);oiriúnach le haghaidh comh-leasú iomlán a mhúnlú comhpháirteanna móra;saor.Mar gheall ar an bpróiseas múnlaithe maith agus an toughness den scoth de roisín eapocsa tá áit thábhachtach aige i maitrís roisín na n-ábhar ilchodach chun cinn.
(3)Roisín vinileAithnítear mar cheann de na roisíní creimeadh-resistant den scoth.Is féidir leis an chuid is mó aigéid, alcailí, tuaslagáin salainn agus meáin láidir tuaslagóra a sheasamh.Úsáidtear go forleathan é i ndéanamh páipéir, tionscal ceimiceach, leictreonaic, peitriliam, stóráil agus iompar, cosaint an chomhshaoil, longa, Tionscal Soilsithe Feithicleach.Tá tréithe poileistear neamhsháithithe agus roisín eapocsa aige, ionas go mbeidh airíonna meicniúla den scoth roisín eapocsa aige agus feidhmíocht próisis maith poileistear neamhsháithithe.Chomh maith le friotaíocht creimeadh gan íoc, tá friotaíocht teasa maith ag an gcineál seo roisín freisin.Cuimsíonn sé cineál caighdeánach, cineál teocht ard, cineál lasair-retardant, cineál friotaíocht tionchair agus cineálacha eile.Tá cur i bhfeidhm roisín vinile i plaisteach athneartaithe le snáithín (FRP) bunaithe go príomha ar leagan suas láimhe, go háirithe in iarratais frith-chreimeadh.Le forbairt SMC, tá a chur i bhfeidhm maidir leis seo go leor faoi deara freisin.
(4)Forbraítear roisín bismaleimide modhnaithe (dá ngairtear roisín bismaleimide) chun freastal ar riachtanais scairdeanna trodaire nua do mhaitrís roisín ilchodach.Áirítear ar na ceanglais seo: comhpháirteanna móra agus próifílí casta ag 130 ℃ Monarú comhpháirteanna, etc. I gcomparáid le roisín eapocsa, tá roisín Shuangma tréithrithe go príomha ag taise níos fearr agus friotaíocht teasa agus teocht oibriúcháin ard;is é an míbhuntáiste nach bhfuil an manufacturability chomh maith le roisín eapocsa, agus tá an teocht curing ard (curing os cionn 185 ℃), agus éilíonn teocht 200 ℃.Nó ar feadh i bhfad ag teocht os cionn 200 ℃.
(5) Tá tairiseach tréleictreach íseal (2.8 ~ 3.2) ag roisín eistear ciainíde (qing diacoustic) agus tadhlaí caillteanas tréleictreach an-bheag (0.002 ~ 0.008), teocht trasdula gloine ard (240 ~ 290 ℃), Crapadh íseal, ionsú taise íseal, sármhaith airíonna meicniúla agus airíonna nascáil, etc., agus tá teicneolaíocht phróiseála cosúil le roisín eapocsa aige.
Faoi láthair, úsáidtear roisíní cianáit go príomha i dtrí ghné: cláir chiorcaid phriontáilte le haghaidh ábhair struchtúracha ardluais tarchurtha digiteacha agus ard-minicíochta, ardfheidhmíochta agus ábhair ilchodacha struchtúracha ardfheidhmíochta don aeraspáis.
Chun é a chur go simplí, roisín eapocsa, ní hamháin go bhfuil baint ag feidhmíocht roisín eapocsa leis na coinníollacha sintéise, ach freisin go príomha ag brath ar an struchtúr móilíneach.Is deighleog solúbtha é an grúpa glycidyl i roisín eapocsa, a fhéadfaidh slaodacht an roisín a laghdú agus feidhmíocht an phróisis a fheabhsú, ach ag an am céanna friotaíocht teasa an roisín cured a laghdú.Is iad na príomh-chur chuige chun feabhas a chur ar airíonna teirmeacha agus meicniúla roisíní eapocsa leigheasta ná meáchan móilíneach íseal agus ilfheidhmithe chun dlús trasnasc a mhéadú agus struchtúir dochta a thabhairt isteach.Ar ndóigh, tá laghdú ar intuaslagthacht agus méadú ar shlaodacht mar thoradh ar struchtúr docht a thabhairt isteach, rud a fhágann go laghdaítear feidhmíocht phróiseas roisín eapocsa.Is gné an-tábhachtach é conas feabhas a chur ar fhriotaíocht teocht an chórais roisín eapocsa.Ó thaobh roisín agus gníomhaire curing, na grúpaí feidhmiúla níos mó, is mó an dlús traslinking.Dá airde an Tg.Oibriú sonrach: Úsáid roisín eapocsa ilfheidhmeach nó gníomhaire leigheas, bain úsáid as roisín eapocsa ard-íonachta.Is é an modh a úsáidtear go coitianta ná cion áirithe de roisín eapocsa o-meitil aicéataldehyde a chur isteach sa chóras cur, a bhfuil éifeacht mhaith agus costas íseal aige.Dá mhéad an meánmheáchan móilíneach, is ea is cúinge an dáileadh meáchain mhóilíneach, agus is airde an Tg.Oibriú sonrach: Bain úsáid as roisín eapocsa ilfheidhmeach nó gníomhaire curing nó modhanna eile le dáileadh meáchan móilíneach sách aonfhoirmeach.
Mar mhaitrís roisín ardfheidhmíochta a úsáidtear mar mhaitrís ilchodach, ní mór a chuid maoine éagsúla, mar shampla inphróiseáltacht, airíonna teirmeachfhisiceacha agus airíonna meicniúla, freastal ar riachtanais na n-iarratas praiticiúla.Áirítear le déantúsaíocht maitrís roisín tuaslagthacht i dtuaslagóirí, slaodacht leá (sreabhachacht) agus athruithe ar shlaodacht, agus athruithe ama glóthacha le teocht (fuinneog próisis).Cinneann comhdhéanamh an fhoirmiú roisín agus an rogha teocht imoibrithe cinéitic imoibriú ceimiceach (ráta leigheas), airíonna sreabheolaíocha ceimiceacha (slaodacht-teocht i gcoinne am), agus teirmidinimic imoibriú ceimiceach (eiseiteirmeach).Tá ceanglais dhifriúla ag próisis éagsúla maidir le slaodacht roisín.Go ginearálta, don phróiseas foirceannadh, tá an slaodacht roisín i gcoitinne thart ar 500cPs;don phróiseas pultrusion, tá an slaodacht roisín thart ar 800 ~ 1200cPs;don phróiseas tabhairt isteach i bhfolús, tá an slaodacht roisín i gcoitinne thart ar 300cPs, agus féadfaidh an próiseas RTM a bheith níos airde, ach Go ginearálta, ní bheidh sé níos mó ná 800cPs;don phróiseas prepreg, is gá go mbeadh an slaodacht sách ard, go ginearálta thart ar 30000 ~ 50000cPs.Ar ndóigh, baineann na ceanglais slaodachta seo le hairíonna an phróisis, an trealaimh agus na n-ábhar féin, agus níl siad statach.Go ginearálta, de réir mar a mhéadaíonn an teocht, laghdaítear slaodacht an roisín sa raon teochta níos ísle;Mar sin féin, de réir mar a mhéadaíonn an teocht, téann imoibriú leigheas an roisín ar aghaidh freisin, ag labhairt go cinéiteach, an teocht Dúbailt an ráta imoibrithe le haghaidh gach méadú 10 ℃, agus tá an comhfhogasú seo fós úsáideach chun meastachán a dhéanamh nuair a mhéadaíonn slaodacht an chórais roisín imoibríoch go dtí a. pointe slaodacht chriticiúil áirithe.Mar shampla, tógann sé 50 nóiméad le haghaidh córas roisín le slaodacht 200cPs ag 100 ℃ chun a shlaodacht a mhéadú go 1000cPs, ansin is é an t-am a theastaíonn don chóras roisín céanna a shlaodacht tosaigh a mhéadú ó níos lú ná 200cPs go 1000cPs ag 110 ℃. thart ar 25 nóiméad.Ba cheart go ndéanfadh roghnú na bparaiméadar próisis an t-am slaodacht agus glóthach a mheas go hiomlán.Mar shampla, sa phróiseas tabhairt isteach bhfolús, is gá a chinntiú go bhfuil an slaodacht ag an teocht oibriúcháin laistigh den raon slaodacht a theastaíonn ón bpróiseas, agus ní mór go mbeadh saol pota an roisín ag an teocht seo fada go leor chun a chinntiú go bhfuil an roisín. is féidir a allmhairiú.Go hachomair, ní mór don roghnú cineál roisín sa phróiseas insteallta machnamh a dhéanamh ar an bpointe glóthach, am líonadh agus teocht an ábhair.Tá staid chomhchosúil ag próisis eile.
Sa phróiseas múnlaithe, cinneann méid agus cruth na coda (múnla), an cineál athneartaithe, agus paraiméadair an phróisis ráta aistrithe teasa agus próiseas aistrithe mais an phróisis.Leigheasann roisín teas eisiteirmeach, a ghintear trí bhannaí ceimiceacha a fhoirmiú.Dá mhéad bannaí ceimiceacha a fhoirmítear in aghaidh an aonaid toirte in aghaidh an aonaid ama, is amhlaidh is mó fuinnimh a scaoiltear.Go ginearálta tá comhéifeachtaí aistrithe teasa na roisíní agus a gcuid polaiméirí íseal go leor.Ní féidir leis an ráta bainte teasa le linn polaiméirithe an ráta giniúna teasa a mheaitseáil.Tá na méideanna incriminteacha teasa seo ina chúis le imoibrithe ceimiceacha dul ar aghaidh ag ráta níos tapúla, agus mar thoradh air sin beidh níos mó mar thoradh ar an imoibriú féin-luathaithe seo sa deireadh le teip strus nó díghrádú na coda.Tá sé seo níos suntasaí i ndéantúsaíocht páirteanna ilchodacha tiús mór, agus tá sé tábhachtach go háirithe an cosán próiseas curaithe a bharrfheabhsú.Tá fadhb an “ró-rochtana teochta” áitiúil de bharr an ráta ard eisiteirmeach de leigheas prepreg, agus an difríocht stáit (cosúil le difríocht teochta) idir an fhuinneog próisis dhomhanda agus an fhuinneog próisis áitiúil go léir mar gheall ar conas an próiseas leigheas a rialú.Braitheann "aonfhoirmeacht teochta" sa chuid (go háirithe i dtreo tiús na coda), chun "aonfhoirmeacht teochta" a bhaint amach ar shocrú (nó cur i bhfeidhm) roinnt "teicneolaíochtaí aonaid" sa "córas déantúsaíochta".I gcás codanna tanaí, ós rud é go ndéanfar méid mór teasa a scaipeadh isteach sa timpeallacht, ardaíonn an teocht go réidh, agus uaireanta ní bheidh an chuid leigheas iomlán.Ag an am seo, is gá teas cúnta a chur i bhfeidhm chun an t-imoibriú tras-nasctha a chomhlánú, is é sin, téamh leanúnach.
Tá an teicneolaíocht foirmithe ábhar ilchodach neamh-autoclave i gcoibhneas leis an teicneolaíocht foirmithe uathchlábh traidisiúnta.Go ginearálta, is féidir teicneolaíocht foirmithe neamh-autoclave a thabhairt ar aon mhodh foirmithe ábhar ilchodach nach n-úsáideann trealamh uathchlábhála..Go dtí seo, cuimsíonn cur i bhfeidhm na teicneolaíochta múnlaithe neamh-autoclave sa réimse aeraspáis na treoracha seo a leanas go príomha: teicneolaíocht prepreg neamh-autoclave, teicneolaíocht mhúnlú leachtach, teicneolaíocht mhúnlú comhbhrúite prepreg, teicneolaíocht leigheas micreathonn, teicneolaíocht leigheas bhíoma leictreon, teicneolaíocht foirmithe sreabhach brú cothromaithe .I measc na dteicneolaíochtaí seo, tá teicneolaíocht prepreg OoA (Outof Autoclave) níos gaire don phróiseas foirmithe autoclave traidisiúnta, agus tá raon leathan d'fhondúireachtaí próiseas leagan láimhe agus leagan uathoibríoch aige, agus mar sin meastar gur fabraic neamhfhite é is dócha a bhaintear amach. ar scála mór.Teicneolaíocht foirmithe autoclave.Cúis thábhachtach le húsáid autoclave le haghaidh páirteanna ilchodacha ardfheidhmíochta ná brú leordhóthanach a sholáthar don prepreg, níos mó ná brú gaile aon gháis le linn cur, chun bac a chur ar fhoirmiú pores, agus is é seo OoA prepreg An deacracht phríomha atá ag teicneolaíocht Ní mór briseadh tríd.Is critéar tábhachtach chun cáilíocht OoA prepreg agus a phróiseas múnlaithe a mheas cé acu an féidir porosity na coda a rialú faoi bhrú bhfolús agus an féidir a fheidhmíocht a bhaint amach ar fheidhmíocht laminate cured autoclave.
Tháinig forbairt teicneolaíochta prepreg OoA ar dtús ó fhorbairt roisín.Tá trí phríomhphointí i bhforbairt roisíní le haghaidh prepregs OoA: is é ceann amháin porosity na gcodanna múnlaithe a rialú, mar shampla úsáid a bhaint as roisíní frithghníomhaithe breise chun so-ghalaithe san imoibriú leigheas a laghdú;is é an dara ceann ná feabhas a chur ar fheidhmíocht na roisíní leigheasacha Chun na hairíonna roisín a fhoirmítear leis an bpróiseas autoclave a bhaint amach, lena n-áirítear airíonna teirmeacha agus airíonna meicniúla;is é an tríú ná a chinntiú go bhfuil manufacturability maith ag an prepreg, mar shampla a chinntiú go bhféadfaidh an roisín sreabhadh faoi ghrádán brú brú an atmaisféir, ag cinntiú go bhfuil saol slaodachta fada aige agus go leor teocht an tseomra lasmuigh den am, etc. taighde agus forbairt ábhartha de réir riachtanais dearaidh shonracha agus modhanna próisis.Ba cheart go n-áireodh na príomh-threoracha: feabhas a chur ar airíonna meicniúla, am seachtrach a mhéadú, teocht curing a laghdú, agus friotaíocht taise agus teasa a fheabhsú.Tá cuid de na feabhsuithe feidhmíochta seo contrártha., mar shampla toughness ard agus curing teocht íseal.Ní mór duit pointe cothromaíochta a aimsiú agus é a mheas go cuimsitheach!
Chomh maith le forbairt roisín, cuireann an modh déantúsaíochta prepreg forbairt iarratais OoA prepreg chun cinn freisin.Fuair an staidéar amach an tábhacht a bhaineann le bealaí folúis prepreg chun laminates náid-porosity a dhéanamh.Tá sé léirithe ag staidéir ina dhiaidh sin gur féidir le prepregs leath-líonta feabhas a chur ar thréscaoilteacht gáis go héifeachtach.Tá prepregs OoA leath-líonta le roisín, agus úsáidtear snáithíní tirim mar bhealaí le haghaidh gáis sceite.Is féidir leis na gáis agus na so-ghalaithe a bhaineann le leigheas na coda a bheith Sceite trí bhealaí ionas go mbeidh porosity na coda deiridh <1%.
Baineann an próiseas bagála bhfolús leis an bpróiseas foirmithe neamh-uathchlábhaithe (OoA).I mbeagán focal, is próiseas múnlaithe é a shéalaíonn an táirge idir an múnla agus an mála bhfolús, agus cuireann sé brú ar an táirge trí fholúsú chun an táirge a dhéanamh níos dlúithe agus airíonna meicniúla níos fearr.Is é an príomh-phróiseas déantúsaíochta
Ar dtús, cuirtear gníomhaire scaoilte nó éadach scaoilte i bhfeidhm ar an múnla layup (nó an leathán gloine).Déantar iniúchadh ar an prepreg de réir chaighdeán an prepreg a úsáidtear, go príomha lena n-áirítear an dlús dromchla, ábhar roisín, ábhar so-ghalaithe agus faisnéis eile an prepreg.Gearr an prepreg go méid.Agus tú ag gearradh, tabhair aird ar threo na snáithíní.Go ginearálta, is gá go mbeadh diall treorach na snáithíní níos lú ná 1 °.Uimhir gach aonad bánaithe agus taifead an réamhuimhir.Nuair a bhíonn sraitheanna á leagan suas, ba cheart na sraitheanna a leagan i gcomhréir dhlúth leis an ordú leagain atá riachtanach ar an leathán taifid leagan suas, agus ba cheart an scannán Corpoideachais nó an páipéar scaoilte a nascadh feadh treo na snáithíní, agus ba cheart go mbeadh na boilgeoga aeir ann. a chasadh feadh treo na snáithíní.Leathnaíonn an scraper an prepreg amach agus scríobadh amach é oiread agus is féidir chun an t-aer idir na sraitheanna a bhaint.Nuair a bhíonn sé ag leagan suas, is gá uaireanta prepregs a splicing, a chaithfear a splicing feadh treo an tsnáithín.Sa phróiseas splicing, ba cheart forluí agus níos lú forluí a bhaint amach, agus ba chóir go mbeadh seams splicing gach ciseal tuislithe.Go ginearálta, is é seo a leanas an bhearna splicing de prepreg aontreoch.1mm;ní cheadaítear an prepreg braidáilte ach forluí, gan splicing, agus is é 10 ~ 15mm an leithead forluí.Ar aghaidh, tabhair aird ar réamh-dhlúthú bhfolús, agus athraíonn tiús na réamh-chaidéil de réir riachtanais éagsúla.Is é an cuspóir ná an t-aer atá gafa sa leagan agus na so-ghalaithe sa prepreg a urscaoileadh chun cáilíocht inmheánach an chomhpháirt a chinntiú.Ansin tá leagan na n-ábhar cúnta agus bagáil bhfolús.Séalaithe agus leigheas málaí: Is é an riachtanas deiridh gan a bheith in ann aer a sceitheadh.Nóta: Is é an comhpháirteach séalaithe an áit a bhfuil sceitheadh aeir ann go minic.
Táirgeann muid freisinfiberglass roving díreach,mataí fiberglass, mogalra fiberglass, agusfiberglass fite roving.
Glaoigh orainn :
Uimhir theileafóin:+8615823184699
Uimhir ghutháin: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Am postála: Bealtaine-23-2022
