Is próiseas múnlaithe FRP simplí, eacnamaíoch agus éifeachtach é leagan suas de láimh nach dteastaíonn mórán trealaimh agus infheistíochta caipitil uaidh agus is féidir leis tuairisceán ar chaipiteal a bhaint amach i mbeagán ama.
1. Spraeáil agus péinteáil cóta glóthaí
Chun staid dhromchla táirgí FRP a fheabhsú agus a dhéanamh níos áille, luach an táirge a mhéadú, agus a chinntiú nach ndéantar creimeadh ar an tsraith istigh de FRP agus saolré seirbhíse an táirge a shíneadh, déantar sraith de ghreamú lí (greamú datha) ar dhromchla oibre an táirge de ghnáth, agus tá cion ard roisín sa tsraith ghreamaitheach, is féidir roisín íon a úsáid, ach is féidir é a fheabhsú le brait dhromchla freisin. Tugtar sraith sciath glóthaí (ar a dtugtar sraith dromchla nó sraith mhaisithe freisin) ar an tsraith seo. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht shraith an sciath glóthaí ar cháilíocht sheachtrach an táirge chomh maith le friotaíocht aimsire, friotaíocht uisce agus friotaíocht in aghaidh creimeadh meán ceimiceach, etc. Dá bhrí sin, ba cheart na pointí seo a leanas a thabhairt faoi deara agus an tsraith sciath glóthaí á spraeáil nó á péinteáil.
2. Cinneadh an bhealaigh phróisis
Tá an bealach próisis bainteach le fachtóirí éagsúla amhail cáilíocht an táirge, costas an táirge agus timthriall táirgthe (éifeachtúlacht táirgthe). Dá bhrí sin, sula ndéantar an táirgeadh a eagrú, is gá tuiscint chuimsitheach a bheith agat ar na coinníollacha teicniúla (timpeallacht, teocht, meán, ualach ……, srl.), struchtúr an táirge, cainníocht an táirgeachta agus coinníollacha tógála nuair a úsáidtear an táirge, agus tar éis anailíse agus taighde, d’fhonn an scéim phróisis mhúnlaithe a chinneadh, go ginearálta, ba cheart na gnéithe seo a leanas a mheas.
3. Príomhábhar an deartha próisis
(1) De réir riachtanais theicniúla an táirge, roghnaítear na hábhair chuí (ábhair athneartaithe, ábhair struchtúracha agus ábhair chúnta eile, etc.). Agus amhábhar á roghnú, cuirtear na gnéithe seo a leanas san áireamh den chuid is mó.
①An bhfuil an táirge i dteagmháil le meáin aigéadacha agus alcaileacha, an cineál meán, an tiúchan, an teocht úsáide, an t-am teagmhála, etc.
②An bhfuil ceanglais feidhmíochta ann amhail tarchur solais, lasair-mhoillitheacht, etc.
③Maidir le hairíonna meicniúla, cibé acu ualach dinimiciúil nó statach atá ann.
④Le cosc sceite agus ceanglais speisialta eile nó gan iad.
(2) Cinntigh struchtúr agus ábhar an mhúnla.
(3) Rogha an ghníomhaire scaoilte.
(4) Cinntigh oiriúnacht leigheasta an roisín agus an córas leigheasta.
(5) De réir na gceanglas tiús agus neart táirge atá tugtha, cinntigh éagsúlacht na n-ábhar athneartaithe, na sonraíochtaí, líon na sraitheanna agus an bealach chun na sraitheanna a leagan.
(6) Ullmhú nósanna imeachta an phróisis mhúnlaithe.
4. Córas greamaigh ciseal plaisteach athneartaithe le snáithín gloine
Is próiseas tábhachtach den phróiseas múnlaithe greamaigh láimhe é leagan láimhe, agus ní mór é a oibriú go mín chun go mbeidh an roisín tapa, cruinn agus aonfhoirmeach, gan boilgeoga soiléire, gan droch-thuile, gan damáiste don snáithín agus dromchla cothrom an táirge, chun cáilíocht na dtáirgí a chinntiú. Dá bhrí sin, cé go bhfuil an obair ghreamaithe simplí, níl sé ró-éasca na táirgí a dhéanamh go maith, agus ba chóir é a thógáil dáiríre.
(1) Rialú tiús
Snáithín gloineRialú tiús táirgí plaisteacha athneartaithe, is é sin le rá go mbeidh fadhbanna teicniúla le sárú láimhe agus sa phróiseas táirgthe. Nuair a bhíonn tiús riachtanach an táirge ar eolas againn, ní mór dúinn líon na sraitheanna roisín, ábhar líontóra agus ábhar athneartaithe a úsáidtear a ríomh sna sonraíochtaí agus a chinneadh. Ansin, ríomh a thiús garbh de réir na foirmle seo a leanas.
(2) Ríomh dáileog roisín
Is paraiméadar próisis tábhachtach é dáileog roisín FRP, agus is féidir é a ríomh leis an dá mhodh seo a leanas.
Ríomhtar de réir phrionsabal líonadh bearnaí, an fhoirmle chun méid an roisín a ríomh, níl a fhios ach mais achar aonaid an éadach gloine agus an tiús coibhéiseach (sraith de)gloinesnáithínéadach (atá coibhéiseach le tiús an táirge), is féidir leat an méid roisín atá i FRP a ríomh
B ríofa trí mhais an táirge a ríomh ar dtús agus céatadán ábhar maise snáithín gloine a chinneadh.
(3)Gloinesnáithíncóras greamaigh éadaigh
Táirgí a bhfuil ciseal glóthach orthu, ní féidir eisíontais a mheascadh le glóthach. Ba chóir go gcuirfí cosc ar thruailliú idir an ciseal glóthach agus an ciseal tacaíochta roimh an ngreamú, ionas nach ndéanfar droch-nasc idir na ciseal agus nach ndéanfar difear do cháilíocht na dtáirgí. Is féidir an ciseal glóthach a fheabhsú ledromchlamataBa chóir don chóras greamaigh aird a thabhairt ar thuiliú roisín na snáithíní gloine, ar dtús déan an roisín a insíothlú ar dhromchla iomlán an phacáiste snáithíní, agus ansin an t-aer taobh istigh den phacáiste snáithíní a athsholáthar go hiomlán le roisín. Tá sé an-tábhachtach a chinntiú go bhfuil an chéad chiseal d'ábhar athneartaithe líonta go hiomlán le roisín agus go bhfuil sé suite go dlúth, go háirithe i gcás roinnt táirgí atá le húsáid i ndálaí teochta níos airde. Is féidir le droch-thuiliú agus droch-lannú aer a fhágáil timpeall ar an gciseal glóthach, agus is féidir leis an aer seo a fhágtar ina dhiaidh boilgeoga aeir a chruthú le linn an phróisis leigheasta agus úsáide an táirge mar gheall ar leathnú teirmeach.
Córas leagan láimhe, ar dtús ar an gciseal glóthach nó ar dhromchla múnlaithe an mhúnla le scuab, scríobaire nó sorcóir tuilte agus uirlis ghreamaithe láimhe eile, brataítear go cothrom le sraith roisín ullmhaithe, agus ansin leagtar sraith d'ábhair athneartaithe gearrtha (mar shampla stiallacha trasnánacha, éadach tanaí nó brait dhromchla, srl.), agus ina dhiaidh sin cuirtear na huirlisí múnlaithe le scuab cothrom, brúitear go dlúth é, agus aird á tabhairt ar bhoilgeoga aeir a sheachaint, ionas go mbeidh an t-éadach gloine líonta go hiomlán, agus ní dhá shraith nó níos mó d'ábhair athneartaithe ag an am céanna. Déan an oibríocht thuas arís, go dtí go mbaintear an tiús atá ag teastáil de réir an dearaidh amach.
Más casta an geoiméadracht atá ag an táirge, agus má tá an t-ábhar athneartaithe i roinnt áiteanna nach bhfuil leagtha cothrom, agus má tá sé deacair boilgeoga a eisiamh, is féidir siosúr a úsáid chun an áit a ghearradh agus é a dhéanamh cothrom. Ba chóir a thabhairt faoi deara gur cheart go mbeadh codanna gearrtha idir gach ciseal, ionas nach gcaillfear neart.
I gcás codanna a bhfuil uillinn áirithe acu, is féidir iad a líonadh lesnáithín gloine agus roisín. Má tá cuid de na codanna den táirge sách mór, is féidir iad a thiúsú nó a threisiú go cuí chun freastal ar riachtanais úsáide.
Ós rud é go bhfuil treo snáithín an fhabraice difriúil, tá a neart difriúil freisin. Treo leagan anfabraic snáithín gloinea úsáidtear agus ba cheart an bealach a leagtar a dhéanamh de réir riachtanais an phróisis.
(4) próiseáil uaim lap
An ciseal céanna snáithíní a bheith chomh leanúnach agus is féidir, chun gearradh nó splaiseadh treallach a sheachaint, ach mar gheall ar mhéid an táirge, castacht agus cúiseanna eile a bhaineann leis na teorainneacha atá le baint amach, is féidir an córas greamaigh a úsáid agus an bun á leagan, agus an uaim lapáilte a bheith céimnithe go dtí go sroicheann an greamaigh an tiús atá ag teastáil don táirge. Agus an greamaigh á greamú, déantar an roisín a thuiliú le huirlisí cosúil le scuaba, rollóirí agus rollóirí boilgeoga chun na boilgeoga aeir a dhraenáil.
Más ard an riachtanas neart, chun neart an táirge a chinntiú, ba cheart an comhpháirteach lap a úsáid idir dhá phíosa éadaigh, leithead an chomhpháirtigh lap thart ar 50 mm. Ag an am céanna, ba cheart comhpháirteach lap gach ciseal a bheith scaipthe a oiread agus is féidir.
(3)Leagan láimhedesnáithe gearrtha matas
Agus brait ghearr á húsáid mar ábhar athneartaithe, is fearr méideanna difriúla de rollóirí tuilte a úsáid le haghaidh oibríochta, toisc go bhfuil na rollóirí tuilte an-éifeachtach chun na boilgeoga sa roisín a dhíchur. Mura bhfuil uirlis den sórt sin ann agus má bhíonn gá leis an tuiliú a dhéanamh le scuab, ba chóir an roisín a chur i bhfeidhm le modh scuabphointe, nó cuirfear na snáithíní as a riocht agus díláithreofar iad ionas nach mbeidh an dáileadh aonfhoirmeach agus nach mbeidh an tiús mar an gcéanna. Cuirtear an t-ábhar athneartaithe sa chúinne domhain inmheánach amach, má tá sé deacair an scuab nó an rollóir tuilte a chur in oiriúint go dlúth, is féidir é a réidhiú agus a bhrú de láimh.
Agus leagan suas á láimhseáil agat, bain úsáid as an sorcóir gliú chun an gliú a chur i bhfeidhm ar dhromchla an mhúnla, ansin leag an mata gearrtha de láimh. píosa ar an múnla agus réidh é, ansin bain úsáid as an sorcóir gliú ar an gliú, rolladh ar ais agus amach arís agus arís eile, ionas go mbeidh an gliú roisín tumtha sa mata, ansin bain úsáid as an sorcóir boilgeoga gliú chun an gliú taobh istigh den mata a fháscadh amach ar dhromchla agus na boilgeoga aeir a scaoileadh, ansin gliú an dara sraith. Má bhuaileann tú leis an gcúinne, is féidir leat an mata a stróiceadh de láimh chun an fillte a éascú, agus tá an lap idir an dá phíosa mata thart ar 50mm.
Is féidir go leor táirgí a úsáid freisinmataí snáithe gearrthaAgus éadach snáithín gloine a úsáid mar shraitheanna malartacha, mar shampla, is é an modh greamaithe malartach a úsáideann cuideachtaí Seapánacha ar bháid iascaireachta, tuairiscítear go bhfuil feidhmíocht mhaith ag baint leis an modh táirgthe táirgí FRP.
(6) Córas greamaigh táirgí ballaí tiubha
Is féidir táirgí faoi bhun 8 mm de thiús a mhúnlú uair amháin, agus má tá tiús an táirge níos mó ná 8 mm, ba chóir é a roinnt ina mhúnlú il, nó beidh an táirge leigheasta mar gheall ar dhroch-dhiúscairt teasa, rud a fhágann go mbeidh sé dóite agus mílí, rud a dhéanfaidh difear do fheidhmíocht an táirge. Maidir leis na táirgí a bhfuil múnlaithe il orthu, ba chóir na burráin agus na boilgeoga a fhoirmítear tar éis an chéad ghreamú a ghlanadh sula leanann tú ar aghaidh ag greamú an chéad pháipéir eile. Go ginearálta, moltar gan tiús aon mhúnlaithe amháin a bheith níos mó ná 5mm, ach tá roisíní íseal-scaoilte teasa agus íseal-chrapadh forbartha freisin chun táirgí níos tibhe a mhúnlú, agus tá tiús an roisín seo níos mó le haghaidh múnlaithe amháin.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Déan teagmháil linn:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Teil: +86 023-67853804
Gréasán:www.frp-cqdj.com
Am an phoist: 9 Deireadh Fómhair 2022