nuacht

Is próiseas múnlaithe FRP simplí, eacnamaíoch agus éifeachtach é leagan suas láimhe nach bhfuil gá le mórán trealaimh agus infheistíocht chaipitil agus is féidir toradh ar chaipiteal a bhaint amach i dtréimhse ghearr ama.

1.Spraying agus péinteáil cóta glóthach

D'fhonn staid dhromchla táirgí FRP a fheabhsú agus a mhaisiú, luach an táirge a mhéadú, agus a chinntiú nach ndéantar ciseal istigh FRP a chreimeadh agus saol seirbhíse an táirge a leathnú, déantar dromchla oibre an táirge go ginearálta. isteach i sraith le greamaigh lí (greamaigh dath), ábhar roisín ard ar an ciseal ghreamaitheacha, is féidir é a roisín íon, ach freisin feabhsaithe le dromchla bhraith.Tugtar ciseal cóta glóthach ar an gciseal seo (ar a dtugtar ciseal dromchla nó ciseal maisiúil freisin).Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht an chiseal cóta glóthach ar chaighdeán seachtrach an táirge chomh maith le friotaíocht aimsire, friotaíocht uisce agus friotaíocht creimeadh meáin cheimiceach, etc., Mar sin, ba cheart na pointí seo a leanas a thabhairt faoi deara nuair a bhíonn an ciseal cóta glóthach á spraeáil nó á phéinteáil.

2.Determination an bealach próiseas

Tá baint ag an mbealach próiseas le fachtóirí éagsúla cosúil le cáilíocht an táirge, costas táirge agus timthriall táirgthe (éifeachtacht táirgthe).Dá bhrí sin, sula ndéantar táirgeadh a eagrú, is gá tuiscint chuimsitheach a bheith agat ar na coinníollacha teicniúla (timpeallacht, teocht, meán, ualach ……, etc.), struchtúr táirge, cainníocht táirgthe agus coinníollacha tógála nuair a úsáidtear an táirge, agus tar éis anailíse. agus taighde, d'fhonn scéim an phróisis mhúnlú a chinneadh, go ginearálta, ba cheart na gnéithe seo a leanas a mheas.

3.An t-ábhar is mó de dhearadh próisis

(1) De réir riachtanais theicniúla an táirge chun na hábhair chuí a roghnú (ábhair athneartaithe, ábhair struchtúracha agus ábhair chúnta eile, etc.).I roghnú na n-amhábhar, meastar go príomha na gnéithe seo a leanas.

① Cibé an bhfuil an táirge i dteagmháil le meáin aigéad agus alcaileach, an cineál meáin, tiúchan, teocht úsáide, am teagmhála, etc.

② Cibé an bhfuil ceanglais feidhmíochta cosúil le tarchur solais, lasair-retardant, etc.

③I dtéarmaí airíonna meicniúla, cibé an bhfuil sé dinimiciúil nó ualach statach.

④ Le nó gan cosc ​​ar sceitheadh ​​agus ceanglais speisialta eile.

(2) Déan an struchtúr múnla agus an t-ábhar a chinneadh.

(3) An rogha gníomhaire scaoilte.

(4) Déan an córas feistiú agus leigheas roisín a chinneadh.

(5) De réir na gceanglas maidir le tiús agus neart an táirge áirithe, cinntigh éagsúlacht na n-ábhar athneartaithe, sonraíochtaí, líon na sraitheanna agus an bealach chun na sraitheanna a leagan.

(6) Nósanna imeachta próiseas múnlaithe a ullmhú.

4. Córas greamaigh ciseal plaisteach treisithe le snáithín gloine

Is próiseas tábhachtach de phróiseas múnlaithe greamaigh láimhe é an leagan suas láimhe, ní mór oibriú fíneáil a dhéanamh chun ábhar roisín tapa, cruinn, aonfhoirmeach a bhaint amach, gan aon boilgeoga soiléire, gan tuile lag, gan aon damáiste don snáithín agus do dhromchla an táirge cothrom, chun cáilíocht a chinntiú. de tháirgí.Dá bhrí sin, cé go bhfuil an obair gluing simplí, níl sé ró-éasca na táirgí a dhéanamh go maith, agus ba cheart iad a ghlacadh dáiríre.

(1) Rialú tiús

Snáithín gloinerialú tiús táirgí plaisteacha treisithe, is é an dearadh próiseas greamaigh láimhe agus próiseas táirgthe a bheidh fadhbanna teicniúla, nuair a bhíonn a fhios againn an tiús atá ag teastáil an táirge, is gá a ríomh chun a chinneadh an roisín, filler ábhar agus an t-ábhar treisithe a úsáidtear sna sonraíochtaí. , líon na sraitheanna.Ansin ríomh a neas-thiús de réir na foirmle seo a leanas.

(2) Dáileog roisín a ríomh

Is paraiméadar próisis thábhachtach é an dáileog roisín de FRP, is féidir a ríomh leis an dá mhodh seo a leanas.

A ríomh de réir phrionsabal líonadh bearna, an fhoirmle chun an méid roisín a ríomh, níl a fhios ach mais an achair aonaid éadach gloine agus an tiús comhionann (ciseal degloinesnáithínéadach comhionann le tiús an táirge), is féidir leat an méid roisín atá i FRP a ríomh

B a ríomh trí mhais an táirge a ríomh ar dtús agus an cion de mhais snáithíní gloine a chinneadh.

(3)Gloinesnáithíncóras greamaigh éadach

Ní féidir táirgí le ciseal gelcoat, gelcoat a mheascadh le neamhíonachtaí, greamaigh sular chóir don chóras cosc ​​a chur ar thruailliú idir an ciseal gelcoat agus an ciseal tacaíochta, ionas nach gcuirfear droch-nascadh idir na sraitheanna, agus go ndéanfaidh sé difear do chaighdeán na dtáirgí.Is féidir an ciseal cóta glóthach a fheabhsú ledromchlamata.Ba chóir don chóras greamaigh aird a thabhairt ar an tuile roisín de shnáithíní gloine, déan an insíothlú roisín ar dhromchla iomlán an bundle snáithín ar dtús, agus ansin cuir an t-aer taobh istigh den bundle snáithín in ionad roisín go hiomlán.Tá sé an-tábhachtach a chinntiú go bhfuil an chéad sraith d'ábhar treisithe líonta go hiomlán le roisín agus go dlúth feistithe, go háirithe le haghaidh roinnt táirgí a úsáid i gcoinníollacha teochta níos airde.Is féidir le droch-thuile agus lamination bocht aer a fhágáil timpeall an chiseal gelcoat, agus is féidir leis an aer seo a fhágtar ina dhiaidh sin boilgeoga aeir a chur faoi deara le linn an phróisis leigheas agus úsáid an táirge mar gheall ar leathnú teirmeach.

Córas láimhe láimhe, ar dtús sa chiseal cóta glóthach nó dromchla foirmithe múnla le scuab, scraper nó sorcóir tuile agus uirlis ghreamú láimhe eile atá brataithe go cothrom le sraith de roisín ullmhaithe, agus ansin leag sraith d'ábhair athneartaithe gearrtha (mar shampla stiallacha trasnánach, éadach tanaí nó bhraith dromchla, etc.), agus ina dhiaidh sin beidh uirlisí foirmithe a scuabadh árasán, brúite, ionas go n-oireann sé go dlúth, agus aird a thabhairt ar eisiamh boilgeoga aeir, ionas go mbeidh an éadach gloine líonta go hiomlán, ní dhá nó níos mó sraitheanna d'ábhair athneartaithe ag an am céanna Leagan.Déan an oibríocht thuas arís, go dtí an tiús a éilíonn an dearadh.

Má tá céimseata an táirge níos casta, roinnt áiteanna nach bhfuil an t-ábhar athneartaithe leagtha cothrom, nach bhfuil boilgeoga éasca a eisiamh, is féidir na siosúr a úsáid chun an áit a ghearradh agus é a dhéanamh cothrom, ba chóir a thabhairt faoi deara gur chóir go mbeadh gach ciseal. a bheith tuislithe codanna de na gearrtha, ionas nach a chur faoi deara caillteanas neart.

I gcás codanna a bhfuil uillinn áirithe is féidir, a líonadh lesnáithín gloine agus roisín.Má tá roinnt codanna den táirge sách mór, is féidir iad a ramhrú nó a threisiú go cuí sa limistéar chun freastal ar na riachtanais úsáide.

Toisc go bhfuil treo an tsnáithín fabraic difriúil, tá a neart difriúil freisin.An treo leagan anfabraic snáithín gloinea úsáidtear agus ba chóir an bealach leagan a dhéanamh de réir riachtanais an phróisis.

(4) próiseáil seam lap

An ciseal céanna snáithíní chomh leanúnach agus is féidir, a sheachaint go treallach gearrtha nó spliced, ach mar gheall ar mhéid an táirge, castacht agus cúiseanna eile de na teorainneacha a bhaint amach, is féidir leis an gcóras greamaigh a ghlacadh nuair a leagan Butt, beidh an seam lap. a bheith tuislithe go dtí an greamaigh go dtí an tiús atá ag teastáil ón táirge.Nuair a bhíonn sé ag gliú, tá an roisín líonta le huirlisí cosúil le scuaba, rollóirí agus rollóirí mboilgeog agus déantar na boilgeoga aeir a dhraenáil.

Má tá an riachtanas neart ard, d'fhonn neart an táirge a áirithiú, ba cheart an comhpháirteach lap a úsáid idir dhá phíosa éadach, tá leithead an chomhpháirteach lap thart ar 50 mm.ag an am céanna, ba chóir an comhpháirteach lap de gach ciseal tuislithe a oiread agus is féidir.

(3)Leagan lámh suasdesnáithe mionghearrtha matas 

Nuair a bhíonn gearrtha gearr bhraith mar ábhar athneartaithe, is fearr úsáid a bhaint as méideanna difriúla de rollóirí tuile le haghaidh oibriú, toisc go bhfuil na rollóirí tuile go háirithe éifeachtach chun na boilgeoga sa roisín a eisiamh.Mura bhfuil uirlis den sórt sin ann agus gur gá an tuile a dhéanamh le scuab, ba cheart an roisín a chur i bhfeidhm trí mhodh scuab pointe, ar shlí eile déanfar na snáithíní a mhilleadh agus a dhílonnú ionas nach mbeidh an dáileadh aonfhoirmeach agus nach bhfuil an tiús mar an gcéanna.An t-ábhar treisithe atá leagtha sa chúinne inmheánach domhain amach, má tá an scuab nó sorcóir tuile deacair a dhéanamh oiriúnach go dlúth, is féidir é a smoothed agus brúite de láimh.

Agus an leagan suas á thabhairt agat, bain úsáid as an sorcóir gliú chun an gliú a chur i bhfeidhm ar dhromchla an mhúnla, ansin leag an mata gearrtha de láimh píosa ar an múnla agus réidh é, ansin bain úsáid as an sorcóir gliú ar an gliú, rolladh arís agus arís eile ar ais agus amach, ionas go mbeidh an gliú roisín tumtha sa mata, ansin bain úsáid as an sorcóir mboilgeog gliú a squeeze amach an gliú taobh istigh den mata ar an dromchla agus na boilgeoga aeir a urscaoileadh, ansin gliú an dara sraith.Má chomhlíonann tú an cúinne, is féidir leat an mata a chuimilt de láimh chun an timfhilleadh a éascú, agus tá an lap idir dhá phíosa mata thart ar 50mm.

Is féidir go leor táirgí a úsáid freisinmataí snáithe mionghearrthaagus éadach snáithín gloine layering malartach, mar shampla na cuideachtaí Seapáine greamaigh an bád iascaireachta é an úsáid a bhaint as modh greamaigh malartach, tá sé tuairisciú go bhfuil an modh a tháirgeadh táirgí FRP le dea-fheidhmíocht.

(6) Córas greamaigh táirgí ballaí tiubha

Is féidir le tiús táirge faoi bhun 8 mm táirgí a fhoirmiú uair amháin, agus nuair a bhíonn tiús an táirge níos mó ná 8 mm, ba chóir iad a roinnt ina il-mhúnlú, ar shlí eile déanfar an táirge a leigheas mar gheall ar droch-difreáil teasa mar thoradh ar scorching, discoloration, a dhéanann difear don. feidhmíocht an táirge.Maidir leis na táirgí a bhfuil múnlú iolrach orthu, ba chóir na burrs agus na boilgeoga a foirmíodh tar éis an chéad leigheas greamaigh a shluasaid amach sula leanfar leis an gcéad chosán eile a ghreamú.Go ginearálta, moltar nár chóir go mbeadh tiús aon mhúnlú amháin níos mó ná 5mm, ach tá scaoileadh teasa íseal agus roisíní crapadh íseal forbartha freisin le haghaidh táirgí níos tiús a mhúnlú, agus tá tiús an roisín seo níos mó le haghaidh mhúnlú amháin.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Glaoigh orainn:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

Teil: +86 023-67853804

Gréasán:www.frp-cqdj.com